Разнообразие моделей ламинированных покрытий на современном рынке просто поражает. Производители из разных стран мира стараются предложить потребителям наиболее качественные, надежные, долговечные декоры с необычным и оригинальным дизайном. Особой популярностью пользуется износостойкости, который подходит для укладки в жилых и коммерческих помещениях.
Изначально подобные модели ламинированных полов предназначались для эксплуатации исключительно в коммерческой сфере: офисы, кафе, рестораны, конференц-залы, магазины, предприятия сферы услуг и т.д. Но высокое качество покрытия, простота монтажа при наличии замковых соединений, сравнительное низкие цены, разнообразие декоров – всё это позволило производителям найти широкий круг потребителей в лице частных клиентов, которые заинтересованы в укладке хорошего ламината в городской квартире, загородном доме, коттедже, даче. Кроме того, современные ламинированные полы предлагаются в большом разнообразии габаритных размеров. Далеко не все покупатели обращают внимание на толщину ламината, которая может варьироваться от 7-8 до 12 миллиметров.
Ламинат 33 класса толщиной 8 мм представлен на рынке множество моделей от различных производителей. Это оптимальный вариант именно для жилых помещений, где не предполагается, что полы будут испытывать постоянную высокую нагрузку.
Ламинированные полы с подобными характеристиками можно найти в каталогах следующих производителей: Tarkett, Millennium, Kronospan, Kronotex, Witex, Ecoflooring, Pergo, Alloc, Kaindl, Aberhof, Floorwood, Classen, Kronoflooring и многие другие. Стоимость данных декоров может значительно варьироваться от компании к компании, поэтому вовсе необязательно, что модели с аналогичными характеристиками будут стоить одинаково.
Ламинат 33 класса износостойкости и толщиной 8 миллиметров, вне зависимости от бренда, имеет традиционную четырехслойную структуру, которая включает в себя:
- Верхний слой, формируемый из смеси смол со специальными компонентами под высокотемпературным воздействием и давлением. Здесь же стоит отметить, что качество и толщина этого слоя определяют класс износостойкости ламинированного покрытия, а не толщина всей доски.
- Второй слой – декоративный, который состоит из специальной картонной бумаги с нанесенным на нее изображением, имитирующим древесину, камень, плитку и другие натуральные материалы.
- Третий слой – основной, состоящий из высокоплотной древесноволокнистой HDF-плиты с повышенными влагостойкими характеристиками. Плотность используемой в коммерческих ламинированных покрытиях HDF-плиты составляет обычно более 850 кг/куб.м. На класс износостойкости тип применяемой древесноволокнистой плиты никак не влияет.
- Четвертый слой – стабилизационный. Он необходим для стабилизации всех остальных слоев, а также защиты материала от негативных воздействий со стороны чернового пола.
Основные рабочие и эксплуатационные преимущества
Ламинат толщиной 8 мм, имеющий 33 класс эксплуатации, обладает массой достоинств, с которыми нужно обязательно ознакомиться перед приобретением ламинированного напольного покрытия для своего дома. Из этих достоинств можно выделить основные:
- При бытовом использовании примерная длительность беспроблемной эксплуатации ламинированного пола составит около 20-25 лет. Более того, если потребитель планирует укладку такого ламината в бытовом помещении, то многие производители предлагают многолетнюю или вовсе пожизненную гарантию на свою продукцию;
- Повышенная устойчивость к воздействию влаги. Даже в том случае, если выбранная вами модель не имеет дополнительных влагостойких характеристик, то пол будет обладать достаточно высоким уровнем стойкости к повышенной влажности и кратковременному воздействию воды. Особой угрозы мокрая обувь и пролитые жидкости для подобного ламината угрозы не представляют;
- Доступные цены на большинство моделей. Распространение мнение, что 33 и 34 класс ламинированных полов стоит достаточно дорого, в отличие от менее износостойких аналогов. На современном рынке можно найти декоры с отличными характеристиками за 1000-1500 рублей за кв.м. Причем это ламинат немецкого и бельгийского производства. Вместе с этим, имеются и более дорогие декоры премиум-класса, но они предназначены, как правило, для коммерческой эксплуатации, либо имеют дополнительные свойства влагостойкости;
- Разнообразие дизайна. Несмотря на то, что самым распространенным считается 32 класс ламината, модели 33 класса толщиной 8 мм также имеют интересное и оригинальное оформление. Можно найти декоры с имитацией различных пород древесины (дуб, ясень венге, сосна, береза, красное дерево, акация, тик, палисандр и т.д.), натурального камня (мрамор, агат, гранит), керамической плитки;
- Простота монтажа. Главное условия простой укладки своими руками – наличие замковой системы. В этом случае достаточно будет соединить две ламинированные доски между собой. Актуальность приглашения профессиональных мастеров для монтажа возникает только в тех случаях, когда помещение, где предполагается провести работы, имеет значительную площадь. Кроме того, помощь мастеров будет не лишней, если перед укладкой требуется выровнять поверхность чернового пола;
- Легкость в уходе. Коммерческие ламинированные полы 8 миллиметров толщиной неприхотливы в уходе. Более того, многие модели имеют антистатические характеристики, поэтому на поверхности не задерживаются загрязнения и пыль. Уборка пола может быть осуществлена при помощи влажной тряпки. Для устранения серьезных загрязнений рекомендуется использовать бытовые неабразивные моющие средства или специальные составы для ухода за ламинатом.
Почему в жилых помещениях стоит укладывать ламинат толщиной 8 мм?
Как уже было отмечено выше, все модели ламинированных покрытий, имеющих толщину от 7 до 10 мм, рекомендованы для укладки именно в жилых помещениях, вне зависимости от класса их эксплуатации. Мнение о том, что чем толще ламинированная доска, тем она надежнее и дольше прослужит, совершенно неверное, о чем неоднократно заявляли ведущие мировые производители. Зачастую об этом же говорят продавцы консультанты в магазинах. Во многом это связано с тем, что модели толщиной 10-12 миллиметров, стоят заметно дороже, чем декоры меньших габаритов.
Во многих зарубежных изданиях отмечается, что наиболее универсальной и оптимальной толщиной ламинированного покрытия является 8 мм. Подобный ламинат обладает приемлемым уровнем звукоизоляции, качеством замковой системы, невысокими ценами для частных потребителей, хорошо сочетается практически со всеми видами подложек. Вместе с этим, более толстые ламинированные покрытия могут стоить в 1,5-2 раза дороже, поэтому в их приобретении заинтересованы обычно корпоративные клиенты.
Помимо этого, ламинат толщиной в 8 мм менее подвержен негативному воздействию со стороны неровностей полы и при его эксплуатации невысока вероятность того, что в результате наличия дефектов у черновой поверхности возникнут какие-либо повреждения.
В каких местах рекомендована укладка ламината 33 класса толщиной в 8 мм?
Коммерческий ламинат толщиной 8 мм, как уже отмечалось выше, оптимально подходит для использования в жилых помещениях: коридоры, прихожие, холлы, гостиные, кухни, функциональные лоджии и балконы, пространства возле квартир, пороги. Вместе с этим, особого смысла использовать покрытия с такими высокими рабочими и техническими характеристиками в спальнях, домашних кабинетах, детских комнатах нет, поэтому для этих помещений лучше всего предпочесть ламинированные полы, имеющие 31 или 32 класс износостойкости.
Одновременно с этим, такие модели находят повсеместное применение в коммерческой сфере, но в помещениях, где не наблюдается высокой и интенсивной нагрузки на пол: приемные в организациях, конференц-залы, небольшие предприятия сферы услуг, магазины шаговой доступности и т.д. Для использования в помещениях с высоким уровнем проходимости лучше всего предпочесть модели, имеющие 34 класс эксплуатации или большую толщину.
Недостатки ламината 33 класса толщиной 8 мм
Конечно, ламинат имеющий 33 класс эксплуатации 8 миллиметров толщины, имеет определенные недостатки, наличие которых вынуждает многих потребителей отказаться от его приобретения. Прежде всего, речь идет об относительно высокой стоимости покрытия. 31 и 32 класс износостойкости покрытий считается оптимальным выбором для жилых помещений, поэтому коммерческие структуры его обычно не покупают, поэтому подобные модели имеют соответствующие цены. Даже у одного и того же производителя различия в ценах между двумя видами ламината разных классов может достигать 50-150%.
Помимо этого, многие производители, учитывая длительность эксплуатации ламинированного покрытия, имеющего 33 класс эксплуатации, настоятельно рекомендуют использовать для ухода за ламинированным полом специальные составы. Их можно приобрести в специализированных магазинах или на официальных сайтах производителей. Нужно понимать, что стоят такие составы намного дороже, чем обычные моющие средства.
С учетом толщины покрытия в 8 миллиметров, перед проведением монтажных работ необходимо тщательно подготовить черновую поверхность, полностью ее выровняв, выполнив стяжку или уложив наливной пол. Отмечается, что предельный размер перепадов высот на 1 кв.м. должен составлять не более 1 миллиметра.
Кроме того, настоятельно рекомендуется использование высококачественной подложки. Обычные модели подложек с ламинатом, примерная длительность эксплуатации которого составляет более 20 лет, использовать не рекомендуется. Оптимальный вариант в этом случае –
5.10.1 При подготовке наряд-задания на прокатку дополнительно учитывается состояние рабочих валков черновой и чистовой клетей.
5.10.2 Старший мастер стана при получении информации от заместителя начальника цеха по технологии или начальника смены о времени предстоящей прокатки заблаговременно назначает пару рабочих валков чистовой клети соответствующей профилировки.
5.10.3 Перед прокаткой листов толщиной 6-7 мм мастер стана совместно с бригадиром водопроводчиков проверяет равномерность распределения охлаждающей воды на бочке рабочих валков чистовой клети. При обнаружении забитых сопел в коллекторах охлаждения производится прочистка коллекторов.
5.11 Перекат отсортированных листов и плит на меньшую толщину
5.11.1 Перекату на меньшую толщину подлежат листы и плиты (заготовки), отсортированные по дефектам сталеплавильного производства (кроме дефекта «газовый пузырь») и по дефектам прокатного производства.
5.11.2 Отгрузка отсортированной заготовки производится с участка огневой резки согласно акту и сопровождается формировочными карточками.
5.11.3 Заготовка после обработки (зачистка и порезка) должна соответствовать требованиям ТУ 14-1-5357-98. Глубина зачистки не должна превышать 10 % толщины заготовки.
5.11.4 Прослеживание производится следующим образом: номеру заготовки (листа или плиты) дополнительно присваиваются порядковые номера в зависимости от количества полученных кратов из заготовки.
5.11.5 Размеры заготовок для переката должны находиться в пределах: ширина - от 950 мм до 1850 мм, длина - от 1850 мм до 3400 мм, толщина – более 30 мм. Суммарная толщина несущего сляба (плиты) и заготовки должна быть не более 350 мм.
5.11.6 Заготовки толщиной до 130 мм для переката перед нагревом в методических печах раскладываются поштучно сверху на несущие слябы (плиты), а заготовки толщиной 130 мм и более раскладываются поштучно. В качестве несущих слябов используются годные слябы, в этом случае их марка стали должна по режиму нагрева относиться к той же группе, что и листы для переката. Несущие слябы (плиты) должны быть шире заготовок и короче на 50-500 мм. Заготовки толщиной до 130 мм задаются в методическую печь на несущих слябах (плитах), а толщиной 130 мм и более задаются поштучно.
5.11.7 Режим нагрева в методических печах заготовок для переката производить в соответствии с табл. 3 ТИ 232-95-2005 для соответствующих групп стали. Продолжительность нагрева должна соответствовать продолжительности нагрева сляба, толщина которого равна сумме толщины несущего сляба (плиты) и заготовки, но не менее 4-х часов.
5.11.8 Нагретые заготовки и несущие слябы (плиты) перед прокаткой разъединяются на рольганге перед вертикальной клетью следующим образом:
Разворачивают пакет на 90°;
Зажимают заготовку за торцы линейками манипулятора;
Убирают несущий сляб (плиту) включением роликов рольганга на реверс;
опускают заготовку на рольганг разведением линеек манипулятора.
5.11.9 Прокатка заготовки производится в черновой и чистовой клетях по продольно-поперечной или поперечной схемам прокатки на лист размерами, указанными в фабрикации.
Резать следует по линейке, толщина которой должна быть не менее 8 мм. Иначе стеклорез не будет плотно прилегать к линейке, колебания инструмента (особенно это относится к алмазному стеклорезу) быстро приведут его в негодность. Чтобы линейка не скользила по стеклу, на ее основание можно наклеить кусочки тонкой резины от велокамеры или медицинского резинового бинта. Линейка плотно прижимается к стеклу, но не точно по разметочным штрихам, а с *припуском* на толщину стеклореза, величину которого определим следующим образом. Делаем небольшой рез по линейке, точно установленной по разметочной линии, и замеряем расстояние от линии до контрольного реза. Полученный результат в дальнейшем используем для поправки всех размеров.
Для резки стекла обычно используют алмазный или роликовый стеклорезы. Лучший из них - алмазный, но при резании рифленого стекла лучше воспользоваться роликовым. Прежде чем приступить к резанию, нужно немного потренироваться, чтобы приспособиться к инструменту. Начинают с маленьких стекол.
Перед резкой мокрое стекло обязательно сушат, а грязное протирают полностью! или по линии реза. Стекло по линии реза стекольщики протирают обычно пальцем, ведя им по приставленной линейке. Чтобы случайно не поранить палец, на него надевают тканевый напальчник или обертывают лейкопластырем. Многие при работе с роликовым стеклорезом смачивают линию реза скипидаром, который наносят обычной ученической кисточкой или ватным тампоном. Рез начинают с дальнего края листа стекла и по шаблону или линейке проводят линию к себе без остановки.
Главное при резании - правильное положение стеклореза. Алмазный стеклорез берут между большим пальцем и остальными (наподобие карандаша), держат его почти вертикально, при этом метка с обозначением алмаза должна быть обращена к линейке. Ведут линию без нажима. При правильной резке линия надреза получается тонкой и бесцветной. Если след от алмаза получился в виде широкой грубой полосы (царапины) молочного цвета с белой стеклянной пылью - это свидетельствует о том, что зерно алмаза идет неправильно (не вдоль режущей грани) или оно притупилось и нажим был слишком сильным. При таком резе стекло ломается произвольно и часто колется. Не доходя до конца линии реза на 3-5 мм, силу нажима нужно уменьшить, чтобы не допустить схода инструмента со стекла и тем самым повреждения режущей грани. Нельзя дважды провощить по одной и той же линии. Вторичный рез (след получился прерывистый или широкий), если он необходим, делают на расстоянии 0,5-1 мм от первого. Роликовый стеклорез во время резки держат перпендикулярно плоскости стекла между большим и средним пальцами или большим, средним и безымянным, надавливая сверху указательным пальцем.
Надрезанное стекло чаще всего ломают о край стола или верстака. Не следует ломать стекло на закругленном ребре доски или на чем-нибудь мягком - оно трескается не по линии реза. Перед отламыванием обратите внимание на надрез. Если он сделан правильно, то надрез темный и узкий. Если же белый и широкий, это указывает на то, что стекло надрезано поверхностно. В таком случае более правильно сделать другой надрез, а не поправлять первый. Ломать стекло будет легче, если с обратной стороны простукать головкой стеклореза вдоль линии надреза до появления трещины, особенно в начале и конце реза. Можно ломать стекло над линейкой толщиной не менее 5 мм, которую подкладывают под линию реза. В этом случае одной рукой нажимают на приподнятый конец стекла, а другой придерживают вторую половину, чтобы она не приподнималась. Узкие полоски стекла, если они хорошо надрезаны, ломают руками, прорезями оправы стеклореза, специальной гребенкой или плоскогубцами, на губки которых надеты резиновые или пластмассовые трубочки.
Армированное стекло режьте так же, как и обыкновенное. После облома отделенные части следует загибать вверх и вниз до тех пор, пока проволока не переломится. Выступающие края арматурной проволоки запилите пилой по металлу или напильником.
Толстые (витринные) стекла режут так же, как и тонкие, но надрезы лучше делать и по верхней, и по нижней сторонам, а перед ломкой с нижней стороны простукать головкой стеклореза вдоль линии надреза до появления трещины, особенно в начале и конце реза. Рез нужно производить алмазным стеклорезом или свежезаточенным роликовым.
Чтобы вырезать круглое стекло, прикрепите на лист стекла резиновую или пластмассовую присоску. В деревянную рейку вбейте гвоздик так, чтобы его острие вышло на 3-4 мм. Острие гвоздика вдавите в присоску, а на другом конце рейки закрепите стеклорез. Вращением рейки вокруг гвоздика сделайте круговой надрез. От него к кромке стекла сделайте радиальные надрезы, и легким постукиванием снизу по линии реза головкой стеклореза один за другим отбейте куски.
При остеклении окон или рам картин сложных очертаний и при выполнении витражей приходится производить криволинейную резку стекла. Делают ее обязательно по шаблонам из толстого картонам, древесно-волокнистой плиты или фанеры (при изготовлении шаблона следует учесть припуск на толщину стеклореза). Шаблон накладывайте на стекло, плотно прижмите и одним ровным и точным движением сделайте рез от одного края шаблона к другому. От руки проведите через каждые 80-150 мм по перпендикулярам к радиусам надрезы от кривой линии до края заготовки, и после постукивания всех линий реза снизу головкой стеклореза обломайте выступы, начиная с края. Есть и другой способ. Нанесите *Стеклографом* криволинейный обвод. Затем обрежьте по габариту прямоугольник и, обрезая углы, получите 8-угольник, 16-угольник, 32-угольник. Оставшиеся части удалите последовательно с помощью выступа стеклореза. Обрезку углов можно производить под водой с помощью портновских ножниц. Для этого после получения 16-угольника стекло) и лезвие ножниц протрите скипидаром, опустите стекло в воду и ножницами постепенно, небольшими кусочками (по 3-5 мм) обрежьте выступы.
Если при резке стекла нет стеклореза, можно применить иной способ, который пригоден как для прямолинейной, так и для криволинейной резки. Сделайте напильником небольшой надпил на краю стекла там, где должна научаться линия реза. К намеченному месту приложите нагретый конец паяльника и без нажима медленно ведите по линейке или шаблону. Стекло даст ровную трещину в нужном направлении. Наденьте рукавицу и отделите вырезанный участок стекла.
В фиксированных объективах фокусное расстояние, а значит, и угол обзора жестко зафиксированы. Эти линзы, как правило, имеют фокусное расстояние в 3.6мм, 4.3мм, 8мм, 12мм, 16мм, 25мм и т.д. Чем выше число фокусного расстояния, тем больше теле эффект, и более узкий угол обзора. Важно понимать, что характеристики фокусного расстояния не имеют ничего общего с фактическим размером самого объектива. Как правило, объективы 3,6мм или даже 6мм используются для широких зон просмотра, объективы с большим фокусным расстоянием дадут более сконцентрированную вдаль картинку. Объектив 3,6мм обеспечит угол обзора порядка 90 градусов. 12мм объектив охватывает лишь около 25 градусов, поэтому до приобретения камеры или объектива важно заранее спланировать место монтажа и необходимую зону просмотра.
Варифокальные объективы немного дороже фиксированных, в связи с тем, что вы получаете гибкую систему настройки положения линз. Объективы переменного фокуса (или варифокальные линзы) камер наблюдения позволяют пользователю изменять угол обзора в зависимости от потребностей и задач. Некоторые линзы обеспечивают переменное фокусное расстояние в пределах 4-8мм (широчайший угол обзора на 4 мм и наиболее узкий при 8 мм фокусного расстояния), другие могут обеспечить 5-50мм (50мм для фиксирования удаленного изображения). Наиболее востребованными сегодня варифокальными линзами являются линзы с фокусным расстоянием 2,8-12мм, покрывающие наиболее стандартные потребности специалистов видеонаблюдения и конечных потребителей.
Важно понимать, что требуется высокая точность при ручной настройке варифокальных объективов, в то время как объективы с фиксированным фокусом изначально оптимальным образом откалиброваны на получение максимально четкой картинки.
Настройки варифокальных объективов.
Следующий момент, на который необходимо обратить внимание при приобретении камер с варифокальными объективами - это легкость настройки фокусного расстояния и диафрагмы. Во многих камерах настройки линзы вынесены наружу корпуса, что удобно при монтаже. Но в этом случае нужно оценивать вероятность случайного стороннего воздействия на элементы настройки линзы (сбой настройки посторонним человеком, погодными явлениями, проч.).
- объективы с внутренней ручной настройкой - в камерах с таких подходом к настройке объектива необходимо снять лицевую часть корпуса (или открыть ее) и вручную настроить зум и фокус объектива. Существует мнение, что такой порядок несколько снижает удобство настройки камеры при монтаже. Однако, такой подход дает и свои преимущества: гибкость настройки, невозможность сбить уже поставленные настройки).
- камеры в ручной внешней настройкой - в камерах реализован простой механизм настройки все того же объектива через набор шестеренок. При этом настройки зума и фокуса выведены наружу камеры, т.е. для настройки нет необходимости снимать лицевую часть корпуса. Однако, набор шестеренок в механизме настройки имеет небольшую дискретность хода, что иногда чувствуется.
- камеры с роботизированной настройкой - такие камеры содержат внутри автоматизированный механизм, работающий через IP или RS485 протоколы, позволяющий настраивать объектив камеры удаленно (не вручную) через ПО или WEB-interface. Однако, такой подход тоже имеет незначительную дискретность хода настройки и, соответственно, более высокую стоимость камер. Реализуется чаще всего в Буллет камерах из соображений свободного пространства в корпусе:
- настройка через ПО зума и фокуса - в таких камерах удаленно настраивается и зум, и фокус независимо друг от друга.
- настройка через ПО только зума, фокус автоматически подстраивается под зум - в таких камерах достаточно настроить необходимый зум, фокус подстраивается автоматически.
Средние углы обзора линз
При выборе той или иной линзы чаще всего возникает вопрос угла обзора. Упрощенно зависимость угла обзора линзы от фокусного расстояния можно представить таким образом:
|
Средние углы обзора линз |
||
|---|---|---|
|
Линза / фокусное расстояние |
Угол обзора |
Пример |
.jpg) |
||
 |
||
Допускается помещать таблицу вдоль длинной стороны листа.
Если строки или графы таблицы выходят за формат страницы, ее делят на части, помещая одну часть под другой или рядом, при этом в каждой части таблицы повторяют ее головку и боковик. При делении таблицы на части допускается ее головку или боковик заменять соответственно номером граф и строк. При этом нумеруют арабскими цифрами графы и (или) строки первой части таблицы.
Слово “таблица” указывают один раз слева над первой частью таблицы, над другими частями пишут слова “Продолжение таблицы...”
Таблица 2 В миллиметрах
Продолжение таблицы 2 В миллиметрах
Рисунок 9 Пример таблицы с продолжением
Если в конце страницы таблица прерывается и ее продолжение будет на следующей странице в первой части таблицы нижнюю горизонтальную линию, ограничивающую таблицу не проводят.
Рисунок 11 Пример недопустимой графы
При необходимости нумерации данных порядковые номера следует писать в первой графе таблицы непосредственно перед их наименованием.
Таблица …
Рисунок 12 Пример таблицы с нумерацией данных
Если все показатели, приведенные в графах таблицы, выражены в одной и той же единице физической величины, то ее обозначение необходимо помещать над таблицей справа, а при делении таблицы на части - над каждой ее частью в соответствии с рисунком 9.
Заменять кавычками повторяющиеся в таблице цифры, математические знаки, знаки процента и номера, обозначение марок материала и типоразмеров изделий, обозначения нормативных документов не допускается.
При отсутствии отдельных данных в таблице следует ставить прочерк (тире) в соответствии с рисунком 13.
Таблица … В миллиметрах
Рисунок 13 Пример таблицы с отсутствием данных
Цифры в графах таблиц должны проставляться так, чтобы разряды чисел во всей графе были расположены один под другим, если они относятся к одному показателю. В одной графе должно быть соблюдено, как правило, одинаковое количество десятичных знаков для всех значений величин.
При наличии в документе небольшого по объему цифрового материала, его нецелесообразно оформлять таблицей, а следует давать текстом, располагая цифровые данные в виде колонок.
Предельные отклонения размеров профилей всех номеров:
по высоте…………………….± 2,5%
по ширине полки…………….± 1,5%
по толщине стенки…………..± 0,3%
по толщине полки…………...± 0,3%